一、水垢的形成和性質(zhì)
1、水垢的形成
碳酸氫鹽溶于自然水，是水冷設(shè)備的主要組成部分。在直接低溫水冷系統(tǒng)中，碳酸氫鹽濃度很低，一般設(shè)備不結(jié)垢。然而，在開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，碳酸氫鹽濃度隨著蒸發(fā)濃度的增加而增加。當濃度達到過飽和狀況，或換熱器傳熱面后水溫升高時，循環(huán)水通過冷卻塔向下噴淋，而水中溶解氧中的游離碳會溢出，鈣鎂離子的碳酸鹽垢沉積在換熱器外貌，形成致密的碳酸鹽垢。
2、水垢的性質(zhì)
水垢的組成比較復(fù)雜，通常一種化學成分是主要成分，其他化學成分也包括在內(nèi)。按垢的化學成分可分為碳酸鹽垢、硫酸鹽垢和氧化鐵垢。無論哪種鱗片，其導熱系數(shù)一般不超過1.16/（m.k），而鋼的導熱系數(shù)為46.4～52.2w/（m.k）?？梢?，結(jié)垢的形成必定影響換熱器的傳熱效率，必需將其清除。
二、水垢的去除方法
根據(jù)換熱器容積，向循環(huán)水箱內(nèi)注入一定量的凈水，水中插足0.5-0.8%的緩蝕劑。合理插足富足的緩蝕劑后，啟動泵循環(huán)運行。循環(huán)進程中緩慢插足鹽酸。注重觀察回水管內(nèi)二氧化碳氣泡的生成情況。假如氣泡產(chǎn)量過大，闡明碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)嚴重，應(yīng)停止加酸。清洗一段時間后，產(chǎn)生的氣泡會逐漸削減。此時，向循環(huán)液中插足酸，并根據(jù)氣泡產(chǎn)生情況重復(fù)加酸。螺旋板式換熱器清洗3-5小時后，必要改變清洗路線。螺旋板式換熱器進口改為出口，出口改為進口。清洗16小時后，我們將繼承加酸，清洗酸是添加到二次循環(huán)槽中，但循環(huán)槽內(nèi)酸液上方?jīng)]有二氧化碳氣泡，確定為除垢終點。
另外，為了縮短清洗時間，注重觀察循環(huán)酸液的溫度。當溫度低于40℃時，在螺旋板式換熱器的氨水通道中通入蒸汽加熱，循環(huán)酸溶液的溫度要求控制在40～60℃，最高溫度不超過65℃。酸洗終點確定后，用凈水代替酸性水。置換時間越快越好，置換排水進程中最好不要超過30min，每兩分鐘用試紙反省排水的pH值。當pH值為4-4.5時，更換完成。
三、注意事項
1、酸洗進程中必需注重加酸量和酸洗除垢終點，避免加酸過多，反應(yīng)嚴重，造成大批二氧化碳氣泡和溢流變亂，酸洗終點的控制和除垢速度的進步是削減和削減酸腐化對設(shè)備的影響。
2、操縱進程中，加藥要規(guī)范，檢測要準確。生產(chǎn)中應(yīng)及時觀察循環(huán)冷卻水的溫度、硬度、堿度和pH值。必需按標準操作，以免結(jié)垢影響生產(chǎn)。
